华南地区某日系车零部件厂商，领有多条发动机缸体压铸和机加工产线。
发动机缸体是汽车发动机的中枢构成部分，因其复杂的时局和精准的定位条款，使其加工流程很具有挑战性。
◆ 客户痛点：缸体在加工时需要进行深孔加工，深孔加工一直是金属切削加工流程中的贫穷，世俗会酿成刀具的崩刃和撅断，掉入所加工的孔洞中，导致工件的损坏。
◆ 监控细节：加工刀数：10
加工技术：2分钟前后
加工材质：铸铁
监控需求：①断刀 ②掉刀 U系大作战2
◆ 导入系统架构12组加工站48台建造导入12套刀具极端监控系统1拖4：
爽爽淫人网◆ 客户现场情况导入恶果
在装配GOMi刀具极端监控系统以后，可对分娩加工时发生的掉刀/断刀极端情况进行及时检测，当刀具出现掉刀/断刀故障时，刀具极端监控系统报警，并触发机床自动停机，灵验减少了工件报废等风险。
准确检测断刀
◆ 经济效益蓝本48台建造平均每月/9次傍边，平均每次批量断刀12把，再行对刀调试技术每次/40min，
每月调试技术360min。
导入GOMi后月批量断刀事故率0次，未出现批量断刀，每月因批量断刀事故调试技术裁汰100%
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